Lýsing

Hringdu í okkur

Shenzhen StrongD Technology Co., Ltd.

Sem faglegur framleiðandi með meira en 13 ára reynslu, leggur Shenzhen StrongD áherslu á CNC málm- og plasthlutavinnslu og sprautumótunarvinnsluþjónustu. Frá stofnun þess árið 2011 hefur það þjónað þúsundum innlendra og erlendra viðskiptavina. Fyrirtækið hefur nú:

Starfsmenn CNC vinnslu: 100 manns
Starfsmenn sprautumótunarframleiðslu: 200 manns
Faglegt verkfræði- og tækniteymi: 30 manns
Þjónusta á einum-stöð: frumgerðarhönnun → hraðsönnun → prufuframleiðsla í litlum lotum → stór framleiðslulota
Ánægja viðskiptavina og endurkaupahlutfall fer yfir 95%

Kostir cNC álhluta

Frábærir líkamlegir og vélrænir eiginleikar

Ál hefur einkenni lágþéttleika, sterkrar leiðni, auðveldrar myndunar, mikillar styrks og góðrar hitaleiðni.

Kostnaðarhagur

Í samanburði við málma eins og stál og kopar hefur álblendi miðlungs hörku, lágt skurðþol, hraðari vinnsluhraði, minna slit á verkfærum og lægri vinnslukostnaður.

Góð aðlögunarhæfni við yfirborðsmeðferð

Álblöndur geta auðveldlega náð rafskaut, rafhúðun, rafhúðun, duftúðun, sandblástur, fægja, vírteikningu og aðrar meðferðaraðferðir til að auka tæringarþol og vélrænan styrk.

Framúrskarandi stöðugleiki og endurtekningarhæfni

Með CNC nákvæmnisstýringu geta cnc álhlutar náð háum-nákvæmni vikmörkum innan ±0,01 mm, sem hentar fyrir marga samsetningu og nákvæmni kerfishluta.

Sjálfbærir og umhverfislegir kostir

Ál er efni með mjög hátt endurvinnsluhlutfall. Það er í samræmi við núverandi alþjóðlega þróun græna framleiðslu og sjálfbærrar þróunar.

Framleiðsluferli

CNC beygja

Gildir fyrir ytri þvermál, innra gat, þráð, þrep og önnur mannvirki hringlaga, skafts og ermahluta, og hægt er að passa við sjálfvirka fóðrari til að ná fram skilvirkri og stöðugri vinnslu.

CNC fræsun

Notað til að klippa og móta flugvélar, skábrautir, raufar, holur og önnur mannvirki, styðja 3-ása, 4-ása og 5-ása kraftmikla vinnslu.

Borun og tappa

Há-nákvæmni borun tryggir nákvæma samsetningu skrúfa, pinna, staðsetningarmannvirkja osfrv. Bankaferlið ásamt sjálfvirka stjórnkerfinu bætir skilvirkni og dregur úr brothraða.

Vírklipping (EDM)

Gildir fyrir stöður sem ekki er hægt að vinna með hefðbundnum verkfærum eins og nákvæmum smáhlutum, lokuðum holum og skörpum innri hornum.

Hitameðferð og yfirborðsstyrking

Til að uppfylla kröfur um vélræna eiginleika verða sumir málmhlutar slökktir, mildaðir og aldnir til að auka hörku þeirra, slitþol eða tæringarþol.

Staðlað framleiðsluferli

Teikningar + Verkefnamat

StrongD faglegir verkfræðingar munu meta 3D og 2D teikningarnar sem viðskiptavinir veita.

Efnisundirbúningur

Samkvæmt teikningum kaupir StrongD staðlaðar iðnaðar álblöndur og undirbýr efni til framleiðslu.

Forritun

Notaðu faglegan forritunarhugbúnað til að búa til vinnsluleiðir og reikna sjálfkrafa út skurðarfæribreytur, verkfæraleiðir osfrv.

CNC vinnsla

CNC vinnsla áls er framkvæmd með því að nota nákvæman CNC vinnslubúnað (3-ás, 4-ás, 5-ás).

Yfirborðsmeðferð

Anodizing, rafhúðun, sandblástur, prentun, leysir leturgröftur og önnur yfirborðsmeðferð fer fram í samræmi við þarfir viðskiptavina.

Skoðun fullunnar vöru

Málskoðun cnc álhluta fer fram á móti teikningum til lokaskoðunar.

Viðeigandi atvinnugreinar

CNC nákvæmni álhlutar eru mikið notaðir í eftirfarandi atvinnugreinum:

Aerospace

Byggingarhlutir, stoðgrind, jaðarhlutar vélar

Bílaframleiðsla

Vélarhlutar, rafgeymaeiningar, tengi, varmaskiptamannvirki

Lækningabúnaður

Tannhlutar, hlífar fyrir skurðaðgerðir, nákvæmar byggingarhlutar

Fjarskipti

Ofnar, álskeljar, 5G íhlutir, nákvæmar rammar

Sjálfvirknibúnaður

Framkvæmdareiningar, festingarkerfi, rennibrautir, undirstöður, flansar

Vélfærafræðiiðnaður

Minnkunarhús, tengiliðir, endaáhrifafestingar

Gæðaeftirlit

Samanburður á teikningum

Allir frumgerðir hlutar eru stranglega prófaðir fyrir stærð, lögun, yfirborðsgæði og aðra hluti í samræmi við 3D teikningar viðskiptavina og tæknilegar kröfur.

Prófunarbúnaður með mikilli-nákvæmni

Notaðu þrjár-hnitamælingarvélar (CMM), hæðarmæli, grófleikamæli o.s.frv. til að stjórna lykilstærðum og vikmörkum til að tryggja nákvæmni hverrar frumgerðar.

Staðlað rekstrarferli

Allir rekstraraðilar fá ferla- og gæðaeftirlitsþjálfun og gæðaeftirlitsstöðvar eru settar upp í lykilferlum til að koma í veg fyrir að vandamál streymi inn í síðari hlekki.

Fullkominn rekjanleiki skráa

Koma á fullkomnu vinnslu- og skoðunarskrárkerfi til að tryggja að hægt sé að rekja hverja lotu hluta til rekstraraðila þess, búnaðarbreytur og skoðunarniðurstöður.

Samvinnuviðskiptakerfi viðskiptavina

Stuðningur við viðskiptavini til að staðfesta sýnishorn á staðnum, staðfestingu á fjarsönnun, leiðréttingu á endurgjöf og breytingakerfi til að tryggja að frumgerðin uppfylli upprunalegu hönnunina.

Algengar spurningar

Q1: Hvert er lágmarks vinnsluþol?

A: Staðlað umburðarlyndi getur náð ±0,01 mm. Við miklar-kröfur um nákvæmni getur mala, fín mölun og önnur ferli náð ±0,005 mm, sem þarf að meta í samræmi við uppbyggingu.

Q2: Býður þú upp á litla lotu aðlögun?

A: Já, við getum veitt þjónustu frá 1 sýnishorni til fjöldaframleiðslu, sem styður prófunar- og verkfræðilega sannprófunarstig.

Q3: Styður þú efnisval fyrir viðskiptavini?

A: Við getum mælt með viðeigandi málmefnum til viðskiptavina út frá notkunarsviðinu og veitt efnisprófun og vottunarþjónustu.

Q4: Hversu langur er afhendingartíminn?

A: Hefðbundinn afhendingartími varahluta er 3 ~ 7 virkir dagar og hægt er að semja um að flýta hlutanum verði afhent eins fljótt og 1 dag.

Spurning 5: Veitir þú eftirvinnsluþjónustu-?

A: Já, þar á meðal anodizing, rafhúðun, úða, vírteikning, hitameðferð osfrv.

maq per Qat: cnc álhlutar, Kína cnc álhlutar framleiðendur, birgjar, verksmiðja