Bakgrunnur verkefnisins og kjarnaáskoranir
Viðskiptavinurinn er nýstárlegt fyrirtæki sem einbeitir sér að rannsóknum og þróun á-afkastamiklum samvinnuvélmennum. Ný kynslóð af vörum þess krefst lykilliðaðra arma til að ná meiri burðarvirki, kraftmikilli nákvæmni og langtíma rekstrarstöðugleika á sama tíma og hún dregur verulega úr þyngd.
Verkefnið stendur frammi fyrir þremur kjarnaáskorunum:
Mótsögnin milli flókinnar uppbyggingar og stífni: Hluturinn er samþætt "tvöfaldur gaffaleyra" lagaður uppbygging, með flóknum laguðum styrkingarribbeinum og þyngdarminnkandi holrúmum að innan og veggþykktin er mjög mismunandi. Hvernig á að tryggja stífleika uppsetningarstöðu lykillaganna á meðan tryggt er að fullkominn léttur er orðinn aðal áskorunin.
Strangar kröfur um nákvæmni: Uppsetningargötin á koaxial legum á báðum hliðum krefjast vikmörk í holuþvermáli sem nemur Φ 50H6 (+0.016/0), og samásleiki verður að vera stjórnað innan Φ 0,01 mm, með yfirborðsgrófleikakröfunni Ra0,8. Þetta gerir mjög miklar kröfur til vinnslutækni og vinnslustýringar.
Efnisvinnsluárangur: Viðskiptavinurinn hefur tilgreint notkun á geimferðaflokki 7075-T651 álblöndu, sem hefur mikla hörku og góða slitþol. Hins vegar er vélhæfni þess erfiðari miðað við 6061, og það er viðkvæmt fyrir sliti á verkfærum og aflögun á streitu.
Lausnin okkar: frá hönnunarsamvinnu til nákvæmrar framleiðslu
Í ljósi áskorana vinnum við náið með hönnunarteymi viðskiptavinarins til að veita heildarferlislausn frá framleiðsluhæfnigreiningu (DFM) til lokaafurðar:
Framleiðnigreining og hagræðing ferla
Eftir að hafa fengið upphafshönnunina útveguðu verkfræðingar okkar fljótt DFM-skýrslu, þar sem lagðar voru fram hagræðingartillögur um stífleika þunnt-veggsvæðisins (þynnsta 2,5 mm), aðgengi tólsins og hagkvæmni innri hornhreinsunar, sem tryggir að hönnunin hafi framúrskarandi vinnslugetu á sama tíma og hún uppfyllir virkni.
Til að stjórna vinnsluaflögun 7075 álblendis höfum við þróað fjöl-ferilsleið „grófvinnslu náttúrulegrar öldrunarspennulosunar hálfnákvæmni vinnsla efri öldrunar nákvæmnisvinnsla“, og framkvæmt CMM skoðun eftir hvert stig til að fylgjast með magni aflögunar.
Nákvæmni vinnsla og nýsköpun verkfæra
Til að ná 0,01 mm samaxli, höfum við horfið frá hefðbundinni aðferð „tvær klemmur og aðskilin vinnsla“ og hannað og framleitt sérstaka „einu sinni klemmumyndandi“ vökvaþenslubúnað. Þessi festing tryggir samræmda viðmiðunar- og klemmukraft í öllu vinnsluferlinu og forðast algjörlega endurteknar staðsetningarvillur.
Vinnslan samþykkir fimm ása tengingu CNC vinnslustöð, sem hámarkar kraftmikla verkfæraleiðina og stjórnar stöðugum skurðarbreytum til að tryggja skilvirka efnisfjarlægingu á sama tíma og stöðugleiki og yfirborðsgæði lykilstærðanna eru tryggð.
Gæðatrygging í öllu ferlinu
Lykilferli eru háð 100% fullri skoðun. Eftir nákvæma vinnslu notuðum við há-nákvæmni samræmd mælitæki til að safna gögnum um 21 lykilvídd og gáfum út nákvæmar skoðunarskýrslur. Öll gögn uppfylltu eða fóru jafnvel yfir kröfur teikninganna.
Fyrir uppsetningargötin á legunum notuðum við að auki loftaflamæli til samanburðar og prófunar á innstungum til að tryggja að kringlun þeirra og sívalning nái fullkomnu ástandi.
Afhending og verðmæti viðskiptavina
Að lokum voru hlutarnir afhentir vel, með þyngdarminnkun um 12% miðað við upphaflega hönnunarmarkmið viðskiptavinarins og 100% yfirferðarhlutfall fyrir allar lykilvíddir. Eftir samsetningu gaf viðskiptavinurinn viðbrögð um að liðhandleggurinn hafi staðið sig frábærlega í heildarprófunum, hlaupið vel og náð þeirri staðsetningarnákvæmni sem búist var við.
Árangur þessa verkefnis er ekki aðeins afhending íhluta, heldur einnig endurspeglun á djúpri samþættingu verkfræðilegrar visku og nákvæmni framleiðslu. Það sannar að StrongD líkanið hefur getu til að umbreyta háþróaða-vélmennahönnun í stöðuga og áreiðanlega-afkastamikla efnishluta.
Við skarum framúr ekki aðeins í meðhöndlun teikninga heldur einnig í því að skuldbinda okkur til frammistöðu. Hvort sem verkefnið þitt felur í sér flókin mannvirki í geimferðum, krefjandi íhluti lækningatækja eða kjarnahluti vélmenna sem sækjast eftir fullkomnum afköstum eins og þessu tilviki, höfum við samsvarandi verkfræðireynslu, vinnsluforða og strangt gæðaeftirlitskerfi til að tryggja að hugmyndir þínar séu nákvæmlega útfærðar.
Ef þú ert að leita að samstarfsaðila sem getur skilið hönnunartilganginn djúpt og útfært hana fullkomlega með nákvæmri framleiðslutækni, þá er StrongD Model alltaf tilbúinn til að takast á við áskorunina með þér.
