Algengt notað efni í sprautumótuðu plasthólfinu
PP
Einkenni: Þéttleiki 0,9-0,91g/cm³, bræðslumark 160-170 gráður, ónæmur fyrir efnafræðilegum leysum (sýru/basa) og framúrskarandi rafmagns einangrun, en augljós lághitabrot (brothættustig -10 gráður).
Breytingarstefna
Logavarnarefni PP: náði UL94 V-0 stigi (1,6 mm þykkt) með því að bæta við köfnunarefnisfosfór logavarnarefni, hentugur fyrir aflgjafahús 13;
Trefjaglerstyrkt PP: Beygjustuðullinn hefur verið aukinn í 4500MPa og hann er notaður til að sprauta burðarhluta í plasthluta eins og þvottavélatunnur.
Notkunarhylki: Ísskápsskúffur (þola lágt hitastig allt að -25 gráður), litlar undirstöður tækja (sprautumótunarferill<30 seconds)
Pólýetýlen (PE)
Bera saman LDPE og HDPE:
LDPE gerð þéttleiki (g/cm³) er 0,92g/cm3, MPa er 10-20, dæmigerð notkun er vírslíður/sveigjanleg innsigli
HDPE gerð Þéttleiki (g/cm³) er 0,95g/cm3, MPa er 25-35, dæmigerð notkun er ryksugahús/burðaríhlutir.
The processing advantages are excellent fluidity (melt index>20g/10mín), hentugur fyrir flókna þunna-veggða hluta (veggþykkt 0,5 mm).
ABS
Core performance：Impact resistance ≥ 20kJ/m ² (23 ℃), surface glossiness>90% (hægt að rafhúða/úða), en léleg veðurþol (gulnun eftir útfjólubláa geislun) ABS bætir vinnsluflæði (bræðslustuðull 22g/10mín) og skreytingareiginleika yfirborðs
Aðallega notað í heimilistækjum úr plasthlutum, svo sem sjónvarpshylki (hátt gljáandi yfirborð) og leikfangaskeljar.
PC
Heita aflögunarhitastigið er 130-135 gráður og skammtímahitaþolið getur náð 160 gráðum. Lágt hitastig -130 gráður, hentugur fyrir breitt hitastig (-60 gráður til 120 gráður), yfirborð er hægt að rafhúða / úða.
Breyting og uppfærsla átt
Trefjagler styrkt PC: beygjustyrkur aukin í 180MPa (30% trefjaplasti)
Logavarnar PC: Stóðst UL94 V-0 (1,5 mm þykkt) og GB/T 2408 nálar logapróf
Læknisgráðu PC: Slagstyrksdempun eftir gammageislaeyðingu<5%
KIKIÐ
Notkun á erfiðu umhverfi: Stöðugur notkunarhiti 260 gráður, skammtímahitaþol 300 gráður- (hlíf geimskynjara)
Sérstakur styrkur er 8 sinnum meiri en álblöndu (þéttleiki 1,3g/cm³)
Læknisfræðileg ígræðslustig vottun
ISO 10993 líffræðileg samhæfni+ISO 13485 framleiðslukerfi fyrir bæklunarígræðsluskeljar
Gegnsætt PMMA
Optísk frammistaða
Light transmittance>92%, þoka<1% (replacing glass observation windows), but poor scratch resistance (Mohs hardness level 3)
Ferli nýsköpun
IMD kvikmyndaskreyting: mynsturupplausn 1200dpi (stjórnborð heimilistækja)
Gerð innspýtingarmótunar plasthlífarferli
Þróunarstig myglu (Leiðslutími: 15-30 dagar)
1. Móthönnun
(a) Þrívíddarlíkön og uppgerð
Búðu til 3D líkan af skelinni byggt á CAD hugbúnaði (eins og Solid Works), spáðu fyrir um fyllingarástand bræðslunnar í gegnum moldflæðisgreiningu, fínstilltu hliðarstöðuna (til að forðast áhrif suðulínunnar á útlitssvæðið) og skipulag kælivatnsrásarinnar (hitamunarstýring Minna en eða jafnt og ± 1 gráðu)
Val á moldkjarnaefnum
Nota skal forhert stál S136H (HRC 52) eða slökkt hert stál H13 (HRC 48-52) og burðarhlutar í djúpum holrúmum skulu búnir köfnunarefnisstýrðu afmáningarkerfi
(b). Mótaframleiðsla og villuleit
Nákvæm vinnsla
Notaðu fimm ása vinnslustöð til að skera og mala moldholið (nákvæmni ± 0,01 mm), og EDM til að vinna djúp göt og óregluleg mannvirki.
2.Sannprófun á mygluprófi
3D prentun hröð frumgerð (72 klst afhending) fyrir fyrstu sannprófun sýnishorns, aðlaga pinnauppsetningu (kraftur<80MPa), optimizing the exhaust groove depth (0.02-0.03mm)
Formeðferð hráefnis (lykiláhrif á uppskeruhlutfall)
Ferlið felur í sér þurrkun og rakahreinsun, auk litablöndunar. Við þurrkun og rakahreinsun er PC-efnið notað við 120 gráður í 4 klukkustundir (daggarmark -40 gráður) og uppsetning búnaðarins er rakaþurrkari (afgangsraki Minna en eða jafnt og 0,02%).
The parameter requirements for color matching and mixing are a color masterbatch ratio of 1% -4%, a mixing uniformity of>98% og háhraða-blöndunarvél (með 800 snúninga á mínútu).
Kjarnasprautumótunarferli (heil hringrás: 20-120 sekúndur)
1. Bræðið mýking
Skrúfuhitasvæðisstýring (eins og ABS: fóðurhluti 180 gráður → einsleitnihluti 220 gráður)
Bakþrýstingsstilling: 5-10MPa fyrir almennt plast, 12-18MPa fyrir verkfræðiplast (til að koma í veg fyrir niðurbrot í ofhitnun)
2. Sprautufylling
A [Injection Start] -->B {Fjögurþrepsstýring}
B -->| Áfangi 1|C [Háhraðafylling í holrúmi 80%]
B -->| Annað stig|D [Lághraða þrýstingshald og andstæðingur flugbrún]
B -->| Þriðja stig|E [Þrýstiviðhaldssamdráttur]
Innspýtingsþrýstingur: þunnir-veggir hlutar (100-150MPa), þykkir veggir (60-80MPa)
Tímastýring: Fyllingartími Minna en eða jafnt og 1/10 af kælitíma (td fylling með 2mm veggþykkt í um það bil 3 sekúndur)
3. Þrýstihaldandi kæling
Þrýstingurinn er um það bil 60% af inndælingarþrýstingnum og endist þar til hliðið storknar
Breytileg hitastýring á mold: fyllingartími 80 gráður → kælitími 30 gráður (dregur úr innri streitu)
4. Afformun og útskúfun
Stýring á hámarkshraðaflokkun: Lágur upphafshraði (andhvít prentun) → Enda háhraði
Gasaðstoð úr mold (þrýstingur 0,3-0,5MPa) er notaður fyrir íhluti í djúpum holrúmum
Eftirvinnslutækni
(a). Útlitsmeðferð
Sandblástur/Klópa: Sa 2,5 yfirborðsmeðferð (Ra 3,2 μm)
IMD skraut: PET filmu forprentað mynstur (1200dpi), sprautumótunarhitastig 200-230 gráður
(b). Samsetning og þétting
Ultrasonic suðu: tíðni 20kHz, amplitude 50 μm (þétting allt að IP67)
Laser leturgröftur: dýpt 0,1 mm (merki um rekjanleika læknisskeljar)
Gæðaeftirlitskerfi
1. Greinaratriði á netinu
Víddarvikið er mælt með þriggja hnita skoðun (Zeiss), með staðalinn ± 0,05 mm (mikilvægt pörunaryfirborð)
Yfirborðsgallar eru greindir með A01 sjónskoðunaraðferð, með rispum sem eru minni en eða jafnt og 0,02 mm og engar óvarðar samrunalínur.
2. Áreiðanleika sannprófun
Umhverfisprófun: Öldrun við 85 gráður /85% RH í 1000 klukkustundir (Δ stærð<0.1%)
Vélrænn styrkur: Fallpróf 1,5m, 3 sinnum á hvorri hlið (engin sprunga)
maq per Qat: sprautumótað plasthús, framleiðendur, birgja, verksmiðju, sprautumótað plasthús
