CNC Rennibekkur úr áli

CNC Rennibekkur úr áli
Upplýsingar:
Ál 6061 er ein algengasta og útbreiddasta álblendi. 6061 álstangirnar sem eru þekktar fyrir styrkleika, vinnsluhæfni, tæringarþol og auðvelda samsetningu og eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum og notkunarmöguleikum. Ál 6061 er hægt að nota á eftirfarandi notkunarsviðum: Iðnaðarhlutum, bifreiðum, geimferðum, sjó.
Hringdu í okkur
Lýsing
Hringdu í okkur
CNC turning metal parts4
Efnisval

Ál 6061 er ein algengasta og útbreiddasta álblendi. 6061 álstangirnar sem eru þekktar fyrir styrkleika, vinnsluhæfni, tæringarþol og auðvelda samsetningu og eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum og notkunarmöguleikum. Ál 6061 er hægt að nota á eftirfarandi notkunarsviðum: Iðnaðarhlutum, bifreiðum, geimferðum, sjó.

Ál 7075 álstöng hefur kosti mikillar styrkleika, góðra vélrænna eiginleika og auðveldrar vinnslu, og það er mikið notað í geim- og hernaðariðnaði, en tæringarþol hans og suðuafköst eru takmörkuð, sem krefst sérstakrar meðferðar við suðu.

Ál 2024: Þessi álblöndu er oftast notuð í geimferðum. Mikill styrkur, góð þreytuþol og framúrskarandi vinnsluárangur gerir það að einu mikilvægasta efni í háþróaðri-framleiðslu. En einnig þarf að huga að takmörkuðu tæringarþoli og háhitaþoli og almennum suðuafköstum.

Að velja besta álefnið er mikilvægt til að tryggja að CNC álrennibekkir snúningshlutar virki eins og áætlað er.

1 1
1 2
Kostir og eiginleikar

 

Mikil-nákvæm vinnsla

Hægt er að vinna úr CNC álrennibekkjum vandlega með því að nota tölvutölustjórnunartækni til að tryggja að stærð og lögun uppfylli strangar forskriftir. CNC tækni eykur ekki aðeins nákvæmni vinnslu með forritastýringu, heldur dregur hún einnig úr mannlegum mistökum á skilvirkan hátt og tryggir að hver vara sé í samræmi.

01

Hár yfirborðsáferð

Efni úr áli hafa góða yfirborðsáferð og þegar unnið er með CNC snúningstækni getur yfirborð hlutanna haldist slétt, sem lágmarkar erfiðleikana við eftirvinnslu og bætir útlit og endingartíma íhlutanna.

02

Frábærir vélrænir eiginleikar

Snúningshlutir úr áli eru léttir á meðan þeir viðhalda miklum styrk og þjöppunarþoli, sem gerir þá tilvalna fyrir atvinnugreinar sem krefjast bæði þyngdar og styrks, svo sem flug-, bíla- og rafeindabúnaðar.

03

Sterk tæringarþol

Álblendi sjálft er mjög tæringarþolið. Eftir anodizing getur það bætt andoxunareiginleika sína og viðhaldið stöðugri frammistöðu í fjandsamlegum aðstæðum.

04

Orkunýting og umhverfisvernd

Vegna þess að ál er endurvinnanlegt efni, uppfylla CNC álrennibekkir snúningshlutar bæði hágæða og umhverfisverndarstaðla.

05

 

Gæðaeftirlit

Í Strongd höldum við áfram ströngu gæðaeftirliti fyrir snúningshluta úr CNC álrennibekkjum. Meðal íhluta gæðastjórnunarkerfisins okkar eru:

Athugun á hráefni

Við krefjumst þess að allt hráefni fari í gegnum strangt gæðaeftirlit fyrir framleiðslu til að tryggja að þeir standist staðla iðnaðarins.

Stýring framleiðsluferlis

Há-nákvæm vinnsla fer fram með háþróuðum CNC búnaði og öllum ferlum er fylgst með í rauntíma í gegnum framleiðsluferlið. Til að tryggja gæði hvers íhluta eru vinnslugögn tekin á sama tíma.

Skoðun á endanlegri vöru

Með því að nota há-nákvæmni mælitæki eins og tvívíða-mælitæki, þrívíddar-mælivél, hæðarmæli, togprófara og svo framvegis. hver íhlutur er skoðaður með tilliti til stærðar, styrkleika, útlits og annarra eiginleika til að ganga úr skugga um að hann uppfylli hönnunarforskriftir og kröfur viðskiptavina.

 

Rekjanleikastjórnun er að halda ítarlegar framleiðsluskrár fyrir hverja lotu af hlutum, sem rekja má til tiltekinna hráefnisbirgja, vinnslutækni, rekstraraðila, niðurstöður skoðunar og annarra upplýsinga til að tryggja samræmi í gæðum.

 

Algengar spurningar

 

1. Hvert er umburðarlyndi CNC ál rennibekksins snúningshluta?

Almennt getur umburðarlyndi snúningshlutans fyrir CNC álrennibekkinn náð ±0,01 mm og sértæk nákvæmni fer eftir hönnunarkröfum og flóknu vinnslutækni.

2. Get ég sérsniðið CNC ál rennibekk beygja hluta af mismunandi lögun?

Auðvitað. CNC snúningstækni er mjög sveigjanleg og getur unnið úr ýmsum flóknum formum í samræmi við sérstakar þarfir viðskiptavina.

3. Hver er framleiðsluferill CNC ál rennibekkur beygja hluta?

Framleiðsluferlið fer venjulega eftir því hversu flókið og magn hlutanna er. Almennt séð er framleiðsluferill eins hlutar um 3-7 dagar og fjöldaframleiðsla getur tekið lengri tíma.

4. Hvernig er tæringarþol snúningshluta úr áli?

Álblendi sjálft hefur góða tæringarþol. Eftir eftir-meðhöndlunarferli eins og rafskaut verður tæringarþolið enn aukið og það hentar til notkunar í margvíslegu erfiðu umhverfi.

5. Hvernig get ég fengið tilboð?

Þú getur sent okkur 3D skrárnar (STEP, STP, IGES, osfrv.) Og skráð magn, yfirborðsmeðferð (ef þörf krefur) fyrir hvern hluta, og verkfræðingateymi okkar mun halda áfram fullkomnu mati og gefa þér tilboðið.

maq per Qat: cnc ál rennibekkur beygja hlutar, Kína cnc ál rennibekkur beygja hlutar framleiðendur, birgja, verksmiðju

Hringdu í okkur