Háar kröfur um nákvæmni
Vegna þess að þeir eru beint bundnir við hreyfinákvæmni og stöðugleika vélmennisins, krefjast málmhlutar fyrir vélmenni venjulega einstaklega mikla víddarnákvæmni sem og form- og stöðuvikmörk. Til dæmis er venjulega nauðsynlegt að samskeyti, lækkar, legusæti, gírar og aðrir íhlutir hafi vinnslunákvæmni á μm (míkrómetra) stigi.
Flókið fyrirkomulag
Vélfærabyggingar innihalda venjulega flókna hluta með fjölbreytt úrval af lögun. Algeng hönnun felur í sér bogna fleti, innri holrúm og einstök göt, sem gera mikla eftirspurn eftir vinnslutækni og þarfnast notkunar á fjölása CNC eða samsettum vinnslustöðvum. Til að fullnægja vinnslukröfum mismunandi vörubygginga er Strongd búinn 3-ása, 4-ása og 5-ása CNC vélum.
Notkun ýmissa efna
Vélmenna málmhlutir geta verið úr áli, ryðfríu stáli, kolefnisstáli, títaníumblendi, há-styrktu stáli eða öðru efni, allt eftir því sem fyrirhugað er að nota. Til þess þarf að nota vinnslubúnað sem er fjölhæfur hvað efni varðar. Strongd getur hjálpað þér að vinna úr fjölmörgum efnum.
Litlar lotur og margar tegundir
Varahlutir eru oft framleiddir í litlum lotum og af ýmsu tagi, með áherslu á sveigjanleika og hraðskipti, sérstaklega í sérsniðnu vélmenni og háþróuðum vélmennageirum. Strongd getur klárað fyrsta sýnishornið fyrir þig innan þriggja daga að hámarki.
Miklar kröfur um yfirborðsgæða
Vélmennahlutar, sérstaklega hreyfanlegir og tengihlutir, krefjast mikillar yfirborðsgrófs (Ra<0.8μm). Additionally, some important elements require precision polishing, heat treatment, or surface coating.
Kostir
Bættu afköst vélmenna
Há-nákvæm málmvinnsla gerir vélmenninu kleift að keyra stöðugt, bregðast hraðar við og hafa meiri nákvæmni í endurteknum staðsetningum, sem gerir því kleift að starfa við flóknar eða-álagsaðstæður.
Tryggja mikla áreiðanleika
Áreiðanlegir málmhlutar geta dregið verulega úr bilunartíðni vélmennisins og viðhaldskostnað meðan á notkun stendur, auk þess að lengja endingartíma vélarinnar.
Mikil aðlögunarhæfni
Auðvelt er að stilla vélfærafræðilega málmhlutavinnslu að stærð, lögun og uppbyggingu til að mæta einstökum þörfum, sem gerir það tilvalið fyrir samvinnuvélmenni, lækningavélmenni, iðnaðarvélmenni og aðrar atvinnugreinar sem krefjast mikils hagnýtra sérstöðu.
Aðlagast ýmsum vinnsluaðferðum
Þar á meðal:
CNC fræsun
CNC beygja
Rafmagnslosunarvinnsla (EDM)
Laser-skurður og suðu
5 ása vinnsla
Stimplun, hitameðhöndlun, sandblástur og rafhúðun eru nokkur dæmi um eftir-vinnsluferli.
Bættu heildarframmistöðu hlutanna.
Samhæft við sjálfvirkar framleiðslulínur
MES kerfið er hægt að nota í lotuvinnslu vélmennaíhluta til að gera sjónræna framleiðslu, rekjanleika gagna og fulla-ferla gæðastýringu, sem leiðir til skynsamlegrar framleiðslu.
Hægt að aðlaga að mörgum iðnaðarforritum
Vélfærafræði málmhlutar geta verið mikið notaðir í
Iðnaðarframleiðsla (suðu og meðhöndlun vélmenni)
Læknaiðnaður (skurð- og endurhæfingarvélmenni)
Landbúnaður (vélmenni til að tína og úða)
Þjónustuiðnaður (móttöku og þrif vélmenni)
Heriðnaður og geimferð (sérhæfð vélmenni)
Frábær styrkur og ending
Málmhlutir eru stöðugri við högg, titring og háan hita en plast eða samsett efni.
Algengar spurningar
maq per Qat: vélmenni málmhluta framleiðsla, Kína vélmenni málmhluta framleiðendur, birgja, verksmiðju
